Σχετικά με τη σύνθεση σωλήνα PVC και την ανάλυση πρώτων υλών
Ο εύκαμπτος σωλήνας PVC είναι κατασκευασμένος από ρητίνη πολυβινυλοχλωριδίου με την προσθήκη μεγάλης ποσότητας πλαστικοποιητή, ορισμένης ποσότητας σταθεροποιητή και άλλων βοηθητικών μέσω χύτευσης με εξώθηση. Έχει τα χαρακτηριστικά της απαλότητας, του μικρού βάρους, της όμορφης εμφάνισης, της απαλότητας και του καλού χρωματισμού. Χρησιμοποιείται ευρέως στις κατασκευές, τη χημική βιομηχανία, την οικιακή, έγχυση νερού, τη μεταφορά διαβρωτικού μέσου και επίσης χρησιμοποιείται ως περίβλημα σύρματος και μονωτικό στρώμα σύρματος.
Η σύνθεση του σωλήνα PVC περιλαμβάνει κυρίως: ρητίνη PVC, σταθεροποιητή θερμότητας, λιπαντικό, πλαστικοποιητή και χρωστική. Σύμφωνα με την ανάλυση των παραπάνω τεχνικών δεικτών, ο σχεδιασμός του τύπου θα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις μέτριας σκληρότητας και υψηλής αντοχής.
Διαδικασία παραγωγής εύκαμπτου σωλήνα PVC
Batching → kneading → extrusion granulation → extrusion molding → traction → coiling → packaging → quality inspection → finished product
Ανάλυση σύνθεσης σωλήνα PVC
Για να βελτιώσετε τον βαθμό: κατά την επιλογή επεξεργασίας βοηθητικών υλικών, προσπαθήστε να επιλέξετε βοηθητικά υλικά με τον ίδιο ή παρόμοιο δείκτη διάθλασης με αυτό της ρητίνης PVC (1.521.55). Επειδή οι πρώτες ύλες με τον ίδιο ή παρόμοιο δείκτη διάθλασης επεξεργάζονται σε ένα ομοιογενές μείγμα, ο δείκτης διάθλασής τους είναι επίσης παρόμοιος με αυτόν των πρώτων υλών. Με αυτόν τον τρόπο, το φαινόμενο σκέδασης προς την κατεύθυνση του προσπίπτοντος φωτός δεν θα αυξηθεί, επομένως η θολότητα του προϊόντος δεν θα αυξηθεί και ο βαθμός του προϊόντος δεν θα επηρεαστεί πολύ.
Λόγω της σχετικά μεγάλης ποσότητας πλαστικοποιητή στη φόρμουλα των PV, η ρητίνη PVC απαιτείται να έχει καλή απορρόφηση λαδιού και θα πρέπει να επιλεγεί μια χαλαρή ρητίνη. Ταυτόχρονα απαιτείται υψηλή λευκότητα και καλή θερμική σταθερότητα της ρητίνης. Παρτίδες με μικρό αριθμό ακαθαρσιών και μάτια ψαριών. Υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι απαιτήσεις των μηχανικών ιδιοτήτων, η παραγωγή σωλήνων PVC θα πρέπει να προσπαθεί να χρησιμοποιεί ρητίνες με ελαφρώς χαμηλότερο μοριακό βάρος.
Επειδή οι συνήθως χρησιμοποιούμενοι πλαστικοποιητές DOP και DBP περιέχουν συχνά συστατικά με σχετικά χαμηλό μοριακό βάρος, όταν η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι υψηλότερη από 105 βαθμούς, συχνά εξατμίζονται και σχηματίζουν φυσαλίδες και η θερμοκρασία μπορεί να ελεγχθεί μόνο σε χαμηλό επίπεδο. Σε αυτή την περίπτωση, ο βαθμός πλαστικοποίησης και τήξης της ρητίνης με χαμηλό μοριακό βάρος είναι υψηλότερος από εκείνον της ρητίνης με μεγάλο μοριακό βάρος, γεγονός που είναι ευεργετικό για τη βελτίωση του βαθμού του προϊόντος. Επιπλέον, οι ρητίνες με ελαφρώς μικρότερο μοριακό βάρος είναι επίσης ευκολότερες στην επεξεργασία. Γενικά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ρητίνες PVC-SG3, SG4 και SG5, οι οποίες μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος.
